诛仙ii碧瑶v2.6无cd:减少感光鼓不必要的磨损,延长使用寿命,注意事项

来源:百度文库 编辑:九乡新闻网 时间:2024/07/08 15:11:48

    ①感光鼓为有机硅光导体,长时间工作,鼓表面存在疲劳问题。在工作中笔者建议有条件的单位使用2个鼓组件(墨粉盒)互换使用,交叉使用时间为一个星期为佳。

    ②在打印6000-10000张左右时,发现印品的文字、图像墨色浅、深浅不匀,在排除转印电极、墨粉等原因后,则是感光鼓使用寿命终止,应更换。

    ③更换的感光鼓在鼓表面没有被损伤的情况下,可对感光鼓表面疲劳的光敏表面进行简便的处理。方法是用三氧化二铬3-5g,用脱脂棉直接蘸上三氧化二铬顺感光鼓轴的方向轻而均匀、且无遗漏的擦拭一遍即可。

    ④对鼓组件(墨粉盒)内的墨粉耗用量、印数要加以注意,当墨粉不足或没有墨粉时对感光鼓是很不利的。

    ⑤为避免粗糙纸张对感光鼓的损伤,打印纸张最好用70g-120g内的胶版纸,因胶版纸在造纸过程中加了涂料层填平了纸张表面凹凸不平的缝隙。待用的打印纸最好用牛皮纸密封或放在塑料袋中,不能散放,避免纸张受潮。

    ⑥为避免粉、可粒、纸屑对感光鼓的损伤,在鼓组件的供粉仓灌装新的墨粉时,必须把供粉仓内的残余墨粉、可粒、纸屑等吹净。

    2.磁鼓(显影辊)

    磁鼓位于供粉仓上方,磁鼓的中心是固定的永磁铁,固定磁铁的外面是转动的金属套,磁铁的上下左右有N1、N2、S1、S2四个磁极,四个磁极有着不同的磁强度。其中N2、S2极是负责搬运墨粉的工作,N1极负责堆集墨粉工作,S1极负责显影工作等,辊套上有直流高压和交流高压。磁鼓工作时,墨粉离子与辊套表面的摩擦,又与其它墨粉粒子的摩擦带上负电荷,在交流负半周瞬间,墨粉粒子在显影极S1处受排斥力,从辊套上被推向感光鼓。感光鼓上的潜像区对墨粉粒子有足够的引力,墨粉不再返回辊套上,从而完成显影过程。

    磁鼓出现问题的解决方法如下:

    ①打印密度降低。主要是磁鼓外面的金属套上的黑色导电层老化。使用再生鼓组件(墨粉盒)时,要提高打印密度(如用原装品一样),把衰减的黑色辊套更换。

    ②墨色的浓度降低。在CanonLBP-BX类印字机显影辊的黑色导电层被磨损就更快,因为墨粉盒中装有充电片,它的作用是控制磁鼓表面的墨粉量,并通过增大摩擦而增加墨粉的电荷量。但充电片的摩擦加速了磁鼓黑色导电层的磨损,使重新灌粉的墨粉盒在打印的黑度上明显下降,为了保证印字效果,一是更换磁辊套或加涂黑色导电层克服上述弊端,二是更换新的磁鼓,不仿试试。

    3.清洁刮片

    清洁刮片是橡胶加工而成。柔软、透明的簿片。它的作用是刮去感光鼓上残留的墨粉,使感光鼓表面均匀的保持有-100v的电荷。在工作中,如何鉴别清洁刮片的质量,是否继续使用总结如下:

    ①清洁刮片经过长时间的使用后,刮片的颜色变为琥珀色后,变硬、变脆,更换新的刮片,避免因硬度刮伤感光鼓。

    ②清洁刮片因老化使它发生缺损和翘曲,必须要更换新的刮片。

    4.充电辊

    充电辊由金属轴、导电泡沫橡胶层、电阻层、保护层构成。而导电橡胶层既提供充电回路,又提供了充电辊对感光鼓表面的压力,电阻层的作用是限制从充电辊到感光鼓的充电电流。充电辊的作用是抹除感光鼓上残留的电子文字、图像,并对鼓表面充上-100v的电荷。工作时,在充电辊和感光鼓之间施加了直流高压和交流高压,两者代表叠加。在交流的峰值时刻,充电辊就把电荷转移到感光鼓上,形成一条带状充电区。带状充电区在感光鼓上分布的疏密取决于交流电的频率。也就是说,印字速度越高,交流电压所需的频率也就越高。

    在再生鼓组件(墨粉盒)中,充电辊是重要的部件之一,也是比较敏感的零部件,下面就充电辊产生的故障总结如下:

    ①印品有浅灰色的底灰和重影。主要原因有:A.充电辊的保护层遭到损伤,影响了它的防潮、防化学等性能,从而产生充电效应下降;B.充电辊的导电层、电阻层、保护层中任何一层导电性能不良;C.市场购买粗糙、不均匀的充电辊和发粘的充电辊表面堆积墨粉可粒、纸粉尘等降低充电效应;D.定影辊污染;E.如在定影辊前产生重影,故障发生在成像过程中是充电辊或感光鼓引起。

    ②印品上出现垂直方向、重复的黑点有:A.充电辊有小坑,墨粉陷进去并填满小坑以后,污染到感光鼓上;B.如充电辊完好,可从感光鼓、定影辊等方面检查。

    ③印品产生水平黑线:更换的充电辊没有专利电阻层,直流电流较大,容易发生水平黑线现象,造成对感光鼓的损伤报废。