九乡新闻网阮红物理视频:纳米长效硒肥制备方法
来源：百度文库 编辑：九乡新闻网 时间：2024/07/07 13:08:12
说明
说明
[0001]此应用程序是一个国际申请号PCT/CN2009/070757提交2009年3月12日，日，指定美国的延续，要求优先权的中国专利申请号200810007499.3，于03月12日提交的2008年，所有这些都纳入参考，如果完全本宣言所载的在他们的整体。
本发明的领域
[0002]本发明涉及肥料的准备过程，特别是制备的纳米长效硒肥的过程。
本发明的背景
[0003]有研究表明，硒（Se）可以参加在体内合成谷胱甘肽过氧化酶（GSH - PX），超氧化物歧化酶（SOD）和许多硒在生物体中的蛋白质，这些物质具有某些功能，消除自由自由基和脂质过氧化在生物，从而减少有毒的危险（1996年Marrs，吴军等人，1999年，薛等人，2001年;贤等，2007;林等，2008）。 在中国的一些硒缺乏地区（如Helongjing省克山县在县），缺硒可能引起致命的myocardosis，这也是被称为克山病（李等人，2000年）。 这些地区的人口可能会减轻服用硒剂，食用富硒食盐和富硒食品（陈等，1993。周扬等人，2004年）。硒缺乏的症状。 富硒食品，如容易吸收和罕见的中毒的优势，促进富硒作物的种植和生产。 除中国外，芬兰政府还提升应用富硒肥（Levander 1989）食品硒含量。 硒是适用于包括根外追肥，土壤中的应用，拌种或水种??植硒的应用（杨光启，1990年，周讯博等，2002;胡等，2002;许，胡锦涛，2004年）礼仪。
发明概要
[0004]在本发明中，硒肥料添加剂的1,000-5,000毫克/公斤的硒含量是使用含有丰富的硒为原料，经超细粉碎，直到有30-95％的纳米粒子在自然界丰富的碳质硅质岩形成相对于总体积，遭受了多次加热和冷却过程，并反复喷洒碱性水，并作为惰性填充一定比例与石英砂混合激活。
[0005]本发明提供了一种安全，有效的纳米长效硒肥的准备过程中解决问题的艺术，包括大量的无机硒和数量控制在根外追肥困难的残留量问题，穷人的持续释放在土壤中应用的财产和短庄园效果。
[0006]本发明提供了一种制备了纳米长效硒肥的过程中，包括：混合一个富含硒碳质硅质岩粉，有30-95％的纳米粒子的相对总量和硒的含量为500微克/ g或液体pH值8.0-10.0。
[0007]最好8.0-10.0 pH值的液体混合氢氧化钾，钾2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0008]最好，含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合液体pH值在60-80 ° C的8.0-10.0
[0009]最好，含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合液体pH值在8.0-10.0的重量比20:1-3。
[0010]本发明还提供了纳米长效硒肥，上述过程获得的。
[0011]本发明还提供了一个组成混合石英砂的重量比8-9:1-2上述纳米长效硒肥索取。
发明的详细说明
[0012]本发明的制备是下面介绍的化身的背景下，它被理解，本发明可能包含不同的元素组合。
[0013]减少使用水平的NONO长效硒肥本发明是一种纳米硒植物营养与硒含量高和低有害物质残留的岩石材料所形成，受到一个纯物理过程，粉碎岩石材料的纳米粒子。 硒的使用比例是高的，和一个5公斤，每亩使用水平可以达到一倍以上的农作物硒含量较多，而使用水平的1 / 20在传统的技术。
[0014]富含硒物质和更多的绿色和科学的生产的循环利用：含有丰富的硒岩石为原料，是一种天然物质或产品，可以部分地从农业生产中消耗的产品，使营养可以增加硒的含量，增强土壤生育率和改善土壤结构。
[0015]作物生产的生物有机硒的安全状态：因为矿物质硒被吸收，转化和有机硒根全厂存在的形式，如硒的谷氨酸，硒半胱氨酸，硒 - 甲基- L -半胱氨酸等它可以促进人体对硒的吸收，并提高了安全性。
[0016]显着的缓释性能：通常情况下，在土壤中的有效的硒可维持3个月或以上一次应用，可满足一个作物生长硒的要求。
[0017]低风险的污染：从产品的硒缓释使作物吸收的很好的控制和结果，污染地下水，地表水和土壤等环境介质中的低风险。
[0018]下面的例子来说明本发明，但不限制本发明的范围。
[0019]在本发明中，硒肥料添加剂的1,000-5,000毫克/公斤的硒含量是使用含有丰富的硒为原料，经超细粉碎，直到有30-95％的纳米粒子在自然界丰富的碳质硅质岩形成相对于总体积，遭受了多次加热和冷却过程，并反复喷洒碱性水，并作为惰性填充一定比例与石英砂混合激活。
[0020]第一，四个20％，30％，95％和98％，相对于总量的纳米颗粒的原料使用，并受到以下的生产过程，然后有效的硒含量进行了测定，说明纳米的最佳范围在成本和效果的粒子。
示例1
[0021]天然硒丰富的碳质硅质岩有1000微克/克的硒含量为原料，使用以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0022]步骤（1）：岩石预粉碎至10目（粒径小于2毫米）。
[0023]步骤（2）：10目样品进一步超细粉碎，在其中一台激光粒度分析仪是用来监测粉碎效果和控制的粉碎，使纳米粒子占总量的20％。
[0024]步骤（3）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0025] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0026]步骤（4）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0027]该产品有生物有效的30微克/克的硒含量，这是总硒含量约为3％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是20％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
示例2
[0028]天然硒丰富的碳质硅质岩有1000微克/克的硒含量为原料，使用以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0029]步骤（1）：岩石预粉碎至10目（粒径小于2毫米）。
[0030]步骤（2）：10目样品进一步超细粉碎，其中一台激光粒度分析仪是用来监测粉碎效果和控制的粉碎，使纳米粒子占总量的30％，能源消耗成本增加20％，与例1比较。
[0031]步骤（3）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0032] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0033]步骤（4）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0034]该产品有一个生物有效硒的含量为50微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
示例3
[0035]天然硒丰富的碳质硅质岩有1000微克/克的硒含量为原料，使用以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0036]步骤（1）：岩石预粉碎至10目（粒径小于2毫米）。
[0037]步骤（2）：10目样品进一步超细粉碎，在其中一台激光粒度分析仪是用来监测粉碎效果和控制的粉碎，使纳米粒子占总量的95％，而能源消耗成本增加30％，与例1比较。
[0038]步骤（3）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0039] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0040]步骤（4）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
该产品有一个生物有效硒的含量为80微克/克，这是总硒含量在8％左右，其中40％的潜在的可用硒酸可溶态和有机结合状态相对于总[0041]硒的含量，并残留硒风化后。
范例4
[0042]天然硒丰富的含碳硅质岩有1000微克/克的硒含量为原料，并受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0043]步骤（1）：岩石预粉碎至10目（粒径小于2毫米）。
[0044]步骤（2）：10目样品进一步超细粉碎，其中一台激光粒度分析仪是用来监测粉碎效果和控制粉碎，使纳米粒子占总量的98％，能源消耗成本增加与例1相比，在100％。
[0045]步骤（3）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0046] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0047]步骤（4）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
该产品有一个生物有效硒的含量为80微克/克，这是总硒含量在8％左右，其中40％的潜在的可用硒酸可溶态和有机结合状态相对于总[0048]硒的含量，并残留硒风化后。
[0049]由此可以看出，纳米粒子的最佳范围为30-95％，而且范围高于或低于此范围，将有显着效益和成本的差异。
[0050]在下面的例子中，有3000微克/克的硒含量的原料使用，超细粉碎，使纳米粒子占总量的40％，并激活液的pH值的影响进行观察。 有效的硒含量测定后，下面的生产过程。
范例5
[0051]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0052]步骤（1）：在10:1的重量比为7.5的pH值液体含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C。
[0053] 7.5的pH值的液体混合氢氧化钾，钾2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复3次。
[0054]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0055]该产品有生物有效硒的含量为90微克/克，这是总硒含量约3.0％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是20％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例6
[0056]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0057]步骤（1）：在10:1的重量比为8.0的pH值液体含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C。
[0058]液体，pH 值 8.0 2CO.sub.3混合氢氧化钾，钾和20％的重量比10时01分02秒的氨，然后调整与水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复3次。
[0059]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0060]该产品有生物有效的120微克/克的硒含量，这是约4％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是28％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
范例7
[0061]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0062]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0063] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复3次。
[0064]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0065]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
范例8
[0066]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0067]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C，11.0液体pH值在重量比为10:1。
[0068]获得2CO.sub.3混合氢氧化钾，钾和20％的重量比10时01分02秒的氨，pH值11.0的液体，然后调整与水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复3次。
[0069]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0070]该产品有生物有效硒的含量为180微克/克，这是约6％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是32％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
[0071]在上述实验结果中，液体pH值11.0获得的10时01分02秒的重量比混合氢氧化钾 ，钾2CO.sub.3和20％的氨水，然后调整与水的pH值是选择。
[0072]在下面的例子，喷雾浓度选择。 上述含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合液体的重量比20:1-3在8.0-10.0 pH值在增加有效状态，控制能源消耗的成本和减少同质应用程序的难度。
例9
[0073]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0074]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉与液体pH值10.0的100:3的重量比混合在60 ° C。
[0075] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0076]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0077]该产品有生物有效硒的含量为90微克/克，这是总硒含量约3.0％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是20％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例如10
[0078]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0079]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C，在20:1的重量比液体pH值10.0。
[0080] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0081]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0082]该产品有生物有效硒的含量为135微克/克，这是总硒含量约4.5％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是28％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
范例11
[0083]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0084]步骤（1）：在一个20:3的重量比液体pH值10.0，含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C。
[0085] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0086]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0087]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例12
[0088]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0089]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合液体pH值10.0重量比为5:1，在60 ° C。
[0090] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0091]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0092]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
[0093]上述实验表明，效果显着改善，可以实现，当含有丰富的硒碳质硅质岩粉的比例混合，以液体的pH值8.0-10.0 20:1-3。
例13
[0094]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0095]步骤（1）：具有重量比为20:1的10.0 pH值的液体，含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在50 ° C。
[0096] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0097]的研究结果表明，在此温度下获得的产品进行了水分含量高，存储困难。
例14
[0098]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0099]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C，在20:1的重量比液体pH值10.0。
[0100] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0101]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0102]该产品有生物有效硒的含量为135微克/克，这是总硒含量约4.5％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是28％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例15
[0103]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0104]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在80 ° C，在20:1的重量比液体pH值10.0。
[0105] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0106]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0107]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例16
[0108]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0109]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在90 ° C，在20:1的重量比液体pH值10.0。
[0110] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0111]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0112]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是28％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
[0113]上面的例子表明，适当的干燥温度为60-80 ° C。
[0114]此外，进一步发现，石英砂的重量比8-9:1-2混合后的纳米硒在上面的例子编写长效肥料的发明人，集聚的发生率显着下降。
[0115]发明家进一步确定长效纳米硒在土壤中的本发明提供了肥料的持续时间。 测定结果表明，后长效纳米硒肥本发明申请为90天，硒在土壤中的有效状态的含量仍达60％以上的相对申请之日。
[0116]虽然发明已被证明在目前的设想是最实际的和首选的体现及其此处，这将是明显的普通技术，其发明的范围内可提出许多修改，它的范围是最广泛的解释，使其包括所有等价的结构和设备。
说明
[0001]此应用程序是一个国际申请号PCT/CN2009/070757提交2009年3月12日，日，指定美国的延续，要求优先权的中国专利申请号200810007499.3，于03月12日提交的2008年，所有这些都纳入参考，如果完全本宣言所载的在他们的整体。
本发明的领域
[0002]本发明涉及肥料的准备过程，特别是制备的纳米长效硒肥的过程。
本发明的背景
[0003]有研究表明，硒（Se）可以参加在体内合成谷胱甘肽过氧化酶（GSH - PX），超氧化物歧化酶（SOD）和许多硒在生物体中的蛋白质，这些物质具有某些功能，消除自由自由基和脂质过氧化在生物，从而减少有毒的危险（1996年Marrs，吴军等人，1999年，薛等人，2001年;贤等，2007;林等，2008）。 在中国的一些硒缺乏地区（如Helongjing省克山县在县），缺硒可能引起致命的myocardosis，这也是被称为克山病（李等人，2000年）。 这些地区的人口可能会减轻服用硒剂，食用富硒食盐和富硒食品（陈等，1993。周扬等人，2004年）。硒缺乏的症状。 富硒食品，如容易吸收和罕见的中毒的优势，促进富硒作物的种植和生产。 除中国外，芬兰政府还提升应用富硒肥（Levander 1989）食品硒含量。 硒是适用于包括根外追肥，土壤中的应用，拌种或水种??植硒的应用（杨光启，1990年，周讯博等，2002;胡等，2002;许，胡锦涛，2004年）礼仪。
发明概要
[0004]在本发明中，硒肥料添加剂的1,000-5,000毫克/公斤的硒含量是使用含有丰富的硒为原料，经超细粉碎，直到有30-95％的纳米粒子在自然界丰富的碳质硅质岩形成相对于总体积，遭受了多次加热和冷却过程，并反复喷洒碱性水，并作为惰性填充一定比例与石英砂混合激活。
[0005]本发明提供了一种安全，有效的纳米长效硒肥的准备过程中解决问题的艺术，包括大量的无机硒和数量控制在根外追肥困难的残留量问题，穷人的持续释放在土壤中应用的财产和短庄园效果。
[0006]本发明提供了一种制备了纳米长效硒肥的过程中，包括：混合一个富含硒碳质硅质岩粉，有30-95％的纳米粒子的相对总量和硒的含量为500微克/ g或液体pH值8.0-10.0。
[0007]最好8.0-10.0 pH值的液体混合氢氧化钾，钾2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0008]最好，含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合液体pH值在60-80 ° C的8.0-10.0
[0009]最好，含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合液体pH值在8.0-10.0的重量比20:1-3。
[0010]本发明还提供了纳米长效硒肥，上述过程获得的。
[0011]本发明还提供了一个组成混合石英砂的重量比8-9:1-2上述纳米长效硒肥索取。
发明的详细说明
[0012]本发明的制备是下面介绍的化身的背景下，它被理解，本发明可能包含不同的元素组合。
[0013]减少使用水平的NONO长效硒肥本发明是一种纳米硒植物营养与硒含量高和低有害物质残留的岩石材料所形成，受到一个纯物理过程，粉碎岩石材料的纳米粒子。 硒的使用比例是高的，和一个5公斤，每亩使用水平可以达到一倍以上的农作物硒含量较多，而使用水平的1 / 20在传统的技术。
[0014]富含硒物质和更多的绿色和科学的生产的循环利用：含有丰富的硒岩石为原料，是一种天然物质或产品，可以部分地从农业生产中消耗的产品，使营养可以增加硒的含量，增强土壤生育率和改善土壤结构。
[0015]作物生产的生物有机硒的安全状态：因为矿物质硒被吸收，转化和有机硒根全厂存在的形式，如硒的谷氨酸，硒半胱氨酸，硒 - 甲基- L -半胱氨酸等它可以促进人体对硒的吸收，并提高了安全性。
[0016]显着的缓释性能：通常情况下，在土壤中的有效的硒可维持3个月或以上一次应用，可满足一个作物生长硒的要求。
[0017]低风险的污染：从产品的硒缓释使作物吸收的很好的控制和结果，污染地下水，地表水和土壤等环境介质中的低风险。
[0018]下面的例子来说明本发明，但不限制本发明的范围。
[0019]在本发明中，硒肥料添加剂的1,000-5,000毫克/公斤的硒含量是使用含有丰富的硒为原料，经超细粉碎，直到有30-95％的纳米粒子在自然界丰富的碳质硅质岩形成相对于总体积，遭受了多次加热和冷却过程，并反复喷洒碱性水，并作为惰性填充一定比例与石英砂混合激活。
[0020]第一，四个20％，30％，95％和98％，相对于总量的纳米颗粒的原料使用，并受到以下的生产过程，然后有效的硒含量进行了测定，说明纳米的最佳范围在成本和效果的粒子。
示例1
[0021]天然硒丰富的碳质硅质岩有1000微克/克的硒含量为原料，使用以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0022]步骤（1）：岩石预粉碎至10目（粒径小于2毫米）。
[0023]步骤（2）：10目样品进一步超细粉碎，在其中一台激光粒度分析仪是用来监测粉碎效果和控制的粉碎，使纳米粒子占总量的20％。
[0024]步骤（3）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0025] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0026]步骤（4）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0027]该产品有生物有效的30微克/克的硒含量，这是总硒含量约为3％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是20％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
示例2
[0028]天然硒丰富的碳质硅质岩有1000微克/克的硒含量为原料，使用以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0029]步骤（1）：岩石预粉碎至10目（粒径小于2毫米）。
[0030]步骤（2）：10目样品进一步超细粉碎，其中一台激光粒度分析仪是用来监测粉碎效果和控制的粉碎，使纳米粒子占总量的30％，能源消耗成本增加20％，与例1比较。
[0031]步骤（3）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0032] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0033]步骤（4）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0034]该产品有一个生物有效硒的含量为50微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
示例3
[0035]天然硒丰富的碳质硅质岩有1000微克/克的硒含量为原料，使用以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0036]步骤（1）：岩石预粉碎至10目（粒径小于2毫米）。
[0037]步骤（2）：10目样品进一步超细粉碎，在其中一台激光粒度分析仪是用来监测粉碎效果和控制的粉碎，使纳米粒子占总量的95％，而能源消耗成本增加30％，与例1比较。
[0038]步骤（3）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0039] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0040]步骤（4）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
该产品有一个生物有效硒的含量为80微克/克，这是总硒含量在8％左右，其中40％的潜在的可用硒酸可溶态和有机结合状态相对于总[0041]硒的含量，并残留硒风化后。
范例4
[0042]天然硒丰富的含碳硅质岩有1000微克/克的硒含量为原料，并受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0043]步骤（1）：岩石预粉碎至10目（粒径小于2毫米）。
[0044]步骤（2）：10目样品进一步超细粉碎，其中一台激光粒度分析仪是用来监测粉碎效果和控制粉碎，使纳米粒子占总量的98％，能源消耗成本增加与例1相比，在100％。
[0045]步骤（3）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0046] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。
[0047]步骤（4）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
该产品有一个生物有效硒的含量为80微克/克，这是总硒含量在8％左右，其中40％的潜在的可用硒酸可溶态和有机结合状态相对于总[0048]硒的含量，并残留硒风化后。
[0049]由此可以看出，纳米粒子的最佳范围为30-95％，而且范围高于或低于此范围，将有显着效益和成本的差异。
[0050]在下面的例子中，有3000微克/克的硒含量的原料使用，超细粉碎，使纳米粒子占总量的40％，并激活液的pH值的影响进行观察。 有效的硒含量测定后，下面的生产过程。
范例5
[0051]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0052]步骤（1）：在10:1的重量比为7.5的pH值液体含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C。
[0053] 7.5的pH值的液体混合氢氧化钾，钾2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复3次。
[0054]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0055]该产品有生物有效硒的含量为90微克/克，这是总硒含量约3.0％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是20％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例6
[0056]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0057]步骤（1）：在10:1的重量比为8.0的pH值液体含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C。
[0058]液体，pH 值 8.0 2CO.sub.3混合氢氧化钾，钾和20％的重量比10时01分02秒的氨，然后调整与水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复3次。
[0059]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0060]该产品有生物有效的120微克/克的硒含量，这是约4％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是28％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
范例7
[0061]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0062]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C液体pH值10.0重量比为10:1。
[0063] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复3次。
[0064]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0065]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
范例8
[0066]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0067]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C，11.0液体pH值在重量比为10:1。
[0068]获得2CO.sub.3混合氢氧化钾，钾和20％的重量比10时01分02秒的氨，pH值11.0的液体，然后调整与水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复3次。
[0069]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0070]该产品有生物有效硒的含量为180微克/克，这是约6％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是32％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
[0071]在上述实验结果中，液体pH值11.0获得的10时01分02秒的重量比混合氢氧化钾 ，钾2CO.sub.3和20％的氨水，然后调整与水的pH值是选择。
[0072]在下面的例子，喷雾浓度选择。 上述含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合液体的重量比20:1-3在8.0-10.0 pH值在增加有效状态，控制能源消耗的成本和减少同质应用程序的难度。
例9
[0073]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0074]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉与液体pH值10.0的100:3的重量比混合在60 ° C。
[0075] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0076]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0077]该产品有生物有效硒的含量为90微克/克，这是总硒含量约3.0％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是20％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例如10
[0078]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0079]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C，在20:1的重量比液体pH值10.0。
[0080] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0081]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0082]该产品有生物有效硒的含量为135微克/克，这是总硒含量约4.5％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是28％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
范例11
[0083]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0084]步骤（1）：在一个20:3的重量比液体pH值10.0，含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C。
[0085] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0086]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0087]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例12
[0088]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0089]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合液体pH值10.0重量比为5:1，在60 ° C。
[0090] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0091]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0092]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
[0093]上述实验表明，效果显着改善，可以实现，当含有丰富的硒碳质硅质岩粉的比例混合，以液体的pH值8.0-10.0 20:1-3。
例13
[0094]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0095]步骤（1）：具有重量比为20:1的10.0 pH值的液体，含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在50 ° C。
[0096] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0097]的研究结果表明，在此温度下获得的产品进行了水分含量高，存储困难。
例14
[0098]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0099]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在60 ° C，在20:1的重量比液体pH值10.0。
[0100] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0101]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0102]该产品有生物有效硒的含量为135微克/克，这是总硒含量约4.5％，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是28％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例15
[0103]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0104]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在80 ° C，在20:1的重量比液体pH值10.0。
[0105] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0106]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0107]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是30％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
例16
[0108]天然硒丰富的含碳硅质岩有3000微克/克的硒含量为原料，经预粉碎和超细粉碎，受到以下的生产过程，然后有效的硒含量的测定。
[0109]步骤（1）：含有丰富的硒碳质硅质岩粉混合在90 ° C，在20:1的重量比液体pH值10.0。
[0110] pH值10.0的液体混合氢氧化钾， 钾 2CO.sub.3和20％的重量比10时01分02秒的氨，并调节水的pH值。 冷却到室温后，上述步骤重复六次。
[0111]步骤（2）：石英砂的矿物粉末的重量比混合：石英砂= 9:1。
[0112]该产品有生物有效硒的含量为150微克/克，这是约5％的总硒含量，其中在水可溶态和可交换态硒的45％和55％，分别潜在在酸可溶态和有机结合状态硒是28％，相对于总硒含量，风化后残留硒。
[0113]上面的例子表明，适当的干燥温度为60-80 ° C。
[0114]此外，进一步发现，石英砂的重量比8-9:1-2混合后的纳米硒在上面的例子编写长效肥料的发明人，集聚的发生率显着下降。
[0115]发明家进一步确定长效纳米硒在土壤中的本发明提供了肥料的持续时间。 测定结果表明，后长效纳米硒肥本发明申请为90天，硒在土壤中的有效状态的含量仍达60％以上的相对申请之日。
[0116]虽然发明已被证明在目前的设想是最实际的和首选的体现及其此处，这将是明显的普通技术，其发明的范围内可提出许多修改，它的范围是最广泛的解释，使其包括所有等价的结构和设备。